<cite id="ddfdf"><strike id="ddfdf"><progress id="ddfdf"></progress></strike></cite><pre id="ddfdf"></pre>
<track id="ddfdf"><strike id="ddfdf"></strike></track>
<pre id="ddfdf"></pre>

    <ruby id="ddfdf"></ruby>

    <ruby id="ddfdf"><b id="ddfdf"></b></ruby><pre id="ddfdf"></pre>

      <pre id="ddfdf"><b id="ddfdf"><thead id="ddfdf"></thead></b></pre>
      <pre id="ddfdf"><ruby id="ddfdf"></ruby></pre>

        <track id="ddfdf"><ruby id="ddfdf"><b id="ddfdf"></b></ruby></track>
          <ruby id="ddfdf"><b id="ddfdf"><thead id="ddfdf"></thead></b></ruby><ruby id="ddfdf"></ruby>
            <p id="ddfdf"></p>
              遼寧云帆機械制造有限公司   電話:024-5317 9286   [ English ]

              遼寧云帆機械制造有限公司
              地址:遼寧省清原滿族自治縣英額門鎮孤山子村
              電話:024-5317 9286
              手機:133 2213 9953
              聯系人:譚先生
              網址:www.liseeder.com

              當前位置-首頁-技術支持
              如何正確操作制粒機
              瀏覽: 次    時間:2016-04-25

              為正確使用制粒機,降低操作者的使用風險和因不當操作而造成機械損壞的幾率,提高機械的使用壽命,規范操作很重要。

              一、開機前準備

              1、蒸汽的調整:關閉調質器前的蒸汽管道閘閥,檢查并關好調質器及其夾層的疏水閥閘門;關閉調質器及其夾層的蒸汽進汽閥;先開啟分汽缸上的進汽主閥門,再開啟分汽缸下的疏水閥閘門,排冷凝水2~3分鐘后關閉;開啟分汽缸上方進入調質器的蒸汽閥門,再開啟調質器管道的疏水閥閘門,排冷凝水1分鐘左右,然后關閉疏水閥。

              2、檢查制粒機各部位緊固件是否安全可靠,特別是壓制室內各緊固件有無松動。

              3、根據生產計劃的安排,換上相應規格的環模。

              4、檢查壓輥殼的磨損程度,不符合使用要求的應及時予以更換。

              5、檢查模、輥的間隙是否調整適當。

              6、查看壓制室、絞龍和調質筒體內有無鍋巴料等異物,清理干凈后關閉壓制室及調質器門蓋。

              7、初步調整切刀位置,基本能達到所生產成品料的顆粒長度。

              8、按照潤滑圖加注潤滑油脂,壓輥內的潤滑油脂應在開機前加注。

              9、檢查供汽系統是否正常;進入調質器的蒸汽壓力應根據待制粒物料性質而定。

              二、操作步驟

              1、啟動設備:先啟動吸風系統,依次開啟風機、關風器。并在下料口處墊上接料板;打開制粒機排料門,啟動制粒機主電機;待制粒機主電機電流平穩后,再啟動調質器及喂料器絞龍電機,并將喂料轉速調至最低轉速。

              2、調整好蒸汽壓力,放掉蒸汽管道中的冷凝水。

              3、打開下料門,并同時打開進氣閥門,稍調節喂料電機轉速,待壓制出粒后,關上排料門,并檢查接料板上成形粒料的外觀質量是否符合工藝要求。

              4、待壓制成形的粒料外觀質量符合工藝要求后,調整蒸汽閥門,將喂料器電機轉速調至與蒸汽加入量相一致,并調整切刀位置,使顆粒長度符合工藝要求,清理并移走接料板。

              5、進一步調整喂料器轉速,并相應調整蒸汽進入量,使調質物料溫度和濕度適宜。

              6、關機:關閉下料門,將喂料絞龍轉速調至最低,并逐漸關閉蒸汽進汽閥門;從觀察門查看到料倉無料時,關閉喂料電機;待調質器內物料排空后,關閉調質器電源。從觀察門中喂入適量油性飼料,將環模中原有物料擠壓出并使油性飼料全部填滿環?。關閉制粒機主電機電源。待制粒機主機停止轉動后,打開防護門蓋,清除壓制室內積料;并清除磁鐵上的磁性金屬雜質,最后再關閉門蓋。

              三、操作注意事項

              1、進入制粒機的粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。

              2、開機時應先開主電機,關機時要先關喂料器電機。

              3、關主電機前必須先喂入油性飼料,尤其是長時間停機時更應注意這一點,防止環模堵塞。

              4、停機后要及時清理壓制室內積料。

              5、嚴格按照操作規程及注意事項進行操作,不得超負荷運行,并防止錯誤操作而引起設備故障。

              6、制粒機工作時嚴禁打開壓制室門蓋,以免造成人身傷亡事故。

              7、設備運行中手不能伸入觀察門內接料或進行其它動作,如要接料應使用自制的專用工具。

              8、為保證產品質量,提高生產效率,在設備運轉正常后,應隨時觀察主機電流、及時按電流波動情況調整喂料量及蒸汽進汽量,使主電機在額定的電流情況下工作,并隨時打開喂料斜槽的觀察門查看物料調質情況,保證物料有合適的溫度和濕度,且應隨時觀察下料情況。

              四、關機后整理

              1、環模靜止后,打開門蓋,清除制粒室內積料;

              2、清除磁鐵上的鐵雜質;

              3、清掃作業現場,對制粒設備進行清理,工具應定置存放整齊;

              4、填寫制粒作業記錄,向接班人員交班。

              五、維護、保養

              1、日常維護、保養:隨時保持設備的外部清潔衛生,清除積塵粉料及油污。嚴格按潤滑圖規定,向各潤滑點加油,壓輥更應按規定在主軸尾部加入耐高溫油脂。班前檢查壓制室內各螺栓、螺釘和刮刀有無松動現象。開車前應檢查模輥間隙,并合理調整,保證二輥間隙一致。隨時檢查有無漏油、漏水及漏氣情況,并及時處理。每工作4小時,向每只壓輥軸承加注油脂,每8~10小時向主軸軸承加注油脂。每周一次清理喂料絞龍和調質器,如短期內不用也須清理備用。

              2、定期維護、保養:每周檢查一次各部位聯接件有無松動現象。主傳動箱和減速器,在開始工作500小時后應更換新油,以后連續工作六個月后換油一次,必須使用專用齒輪油。
              文章鏈接:中國農機網 http://www.nongjx.com/tech_news/detail/30673.html

              上一條:

              下一條:

              主辦單位:遼寧云帆機械制造有限公司
              遼公網安備21042302000044號  技術支持:撫順宏瑞科技
              瀏覽本網主頁,建議使用IE8以上瀏覽器并將電腦顯示屏的分辨率調為1920*1080

              精品在线一区_精品在线一区_精品国内自产拍在线观看_精品国产一区二区